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首页产品展示电力调整器系列可控硅整流器  
 
名称:三相全数控可控硅整流器
编号:Pro2007824195827
型号:ZKD6
价格:DSP控制核心,模糊PID调节
厂商:双通道冗余,带电切换无扰
时间:2007-8-24 20:05:32
购买:
型号
ZKD6型 通用三相全数字无超调可控硅整流器
主要特征
      ZKD6 通用三相全数字控制晶闸管整流器是以高级工业级单片机为核心组成的全数字控制、数字触发板,并将电源变压
器、脉冲变压器焊装在控制板上。使用灵活,安装简便。电源用军工变压器,性能稳定可靠。三相同步方案,定制可适应交流5V~380V 各种同步电压。4 种高性能PID方案,适应不同性质负载,控制精度高,动态特性好。全数字触发,脉冲不对称度≤0.1°, 用军工脉冲变压器触发,脉冲前沿陡度≤0.2uS。功能、参数设定采用按键操作,故障、报警、界面采用LED 数码管显示,操作方便,显示直观。本控制板的所有控制参数均为数字量,无温度漂移变化,运行稳定、工作可靠。强抗干扰能力,采用独特措施,恶劣干扰环境正常运行。通用性强,适用范围宽,控制板适应任何整流主路,任何性质负载。手动、自动;稳流、稳压;电位器控制、仪表控制可任意选择和切换。ZKD6 通用三相晶闸管数控板直接触发六个10000A 以内的晶闸管元件的设备,外接脉冲功放板,适应多于六个晶闸管元件的各种大型可控整流设备。具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障。设有开机给定回零、软启动、截流、截压、急停保护。调试简便,数控板调试不用示波器和万用表。
应用范围
  本系列(可控硅)晶闸管整流设备控制器,是一种变换交流电为直流电的可控硅(晶闸管)驱动装置,具有自动稳压截流和 稳流限压特性。可作为一般工业用可调直流电源,亦可作为大、中、小型直流电动机电枢供电电源驱动器、电解电镀电源控制器、直流电焊机控制器等,具有较强的通用性。
*适用装置:主要用于电解、电镀、充电、直流稳压稳流、电加热、电磁铁等晶闸管电源设备。
*适用电路
① 三相全控桥式可控整流电路。
② 带平衡电抗板的双反星形可控整流电路。
③ 变压器原边交流调压,副边二极管整流电路。
④ 三相零式整流电路。
⑤ 三相半控桥式可控整流电路。
  输入参数
输入电压
三相四线380VAC(特殊电压要求可以定制)
输入信号
①0~10mA  ②0~10v  ③手动电位器控制 备注:特殊信号需定制
输出参数
输出电压
0~380V AC连续无级平滑可调(调节无死区)
0~530V DC连续无级平滑可调(调节无死区,特殊电压可定制)
负载功率
1KW~2000KW(特殊要求可以定制)
电流10~20000A
工作原理
       

驻控制板
端子与参数
功能
端子号
端子名
参数
备注
工作电源
DZ1
L
AC220V  0.2A
 
 
 
N
同步信号
DZ2
TA
常规:AC 3*380V 0.2A 其他需定制
 
 
可定制:AC 5V~500V
 
 
 
TB
 
TC
给定信号
 
DZ3
+V
给定电源:DC10V,最大输出5mA
 
YB
仪表给定信号:DC,0∽10mA,
SV
电位板电压信号:DC,0∽10V
0V
给定电源参考地
电压反馈
DZ4
UF
正端
取样电压:常规DC0~10V,其他需定制。
反馈信号共模电压≤10V,
 
0V
负端
电流反馈
IF
正端
取样电压:常规DC0~75mV,其他需定制。
反馈信号最大共模电压≤5V
 
0V
负端
1F反馈
DZ4
1F
正端
取样电压:常规DC0~5V,其他需定制。
反馈信号共模电压≤5V,
 
0V
负端
2F反馈
2F
正端
取样电压:常规DC0~5V,其他需定制。
反馈信号最大共模电压≤5V
 
0V
负端
故障继电器
输出节点
DZ6
J1
故障常开输出节点,接点容量:AC220V/1A
 
 
J2
报警继电器
输出节点
JA
报警常开输出节点,接点容量:AC220V/1A
 
 
JB
脉冲封锁输入节点
 
DZ7
FS
两个端子短接封锁脉冲
两个端子断开为正常运行
 
0V
K1输入节点
K1
两个端子短接为自动运行状态
两个端子断开为手动运行状态
0V
K2输入节点
DZ8
K2
两个端子短接为稳压运行状态
两个端子断开为稳流运行状态
 
0V
K3输入节点
K3
两个端子短接为仪表给定状态
  两个端子断开为电位器给定状态
0V
6路触发脉冲
DZ9
G1
1 号触发脉冲,6.5V/0.8A
 
K1
G4
4 号触发脉冲,6.5V/0.8A
 
K4
DZ10
G3
3 号触发脉冲,6.5V/0.8A
 
K3
G6
6 号触发脉冲,6.5V/0.8A
 
K6
DZ11
G5
5 号触发脉冲,6.5V/0.8A
 
K5
G2
2 号触发脉冲,6.5V/0.8A
 
K2
功能参数设定
          属性
功能
参数指针
参数值
参数代码
修改参数
        参数设定
 
⊙用两个LED 数码管:LED1、LED2;4 个按键:MODE、UP、
DOWN、ENTER;模拟通道探测点:UT、IT、1T、2T。实现
所有功能参数的设定。
⊙要设定某一功能、参数,先根据本表确定这一功能、参
数对应的参数指针。每一功能、参数对应一个参数指针。
⊙连续按MODE 键,直到LED 显示对应的参数指针。然后
按ENTER 键,模拟通道LED 显示显示这一通道当前模拟量
值。其他功能LED 显示上次保存的参数值。
⊙确定要修改此参数,第二次按ENTER 键,LED 会显示对
应的参数代码,用来确认操作准确无误,并告知已进入参
数修改过程。第三次按ENTER 键,LED 显示上次保存的参
数值。按UP 键、DOWN 键修改参数,LED 显示修改后的参
数值。第四次按ENTER 键,保存结果,不按ENTER 键,结
果不保存。
⊙参数修改过程中按MODE 键,退出参数修改过程
 
    IF通道过流值设定
C0
0~5.0
oL
    IF通道截流值设定
C1
0~5.0
CL
    UF通道过压值设定
C2
0~5.0
Ou
    UF通道截压值设定
C3
0~5.0
CU
    1F 通道超上限设定
C4
0~5.0
O1
    2F 通道超上限设定
C5
0~5.0
O2
    α角限幅设定
C6
0~30
CA
    出厂参数恢复
C7
C,S
CS
    软启动时间设定
C8
0~60
St
        调试操作
    脉冲点数选择
d0
0~23
C0
    脉冲相位微调
d1
0~30
PU
    PID调节器选择
d2
P0~P9
PI
    P参数设定
d3
0~32
P
    I参数设定
d4
0~32
I
    D参数设定
d5
0~32
d
    移相范围选择
d6
L0~L3
SL
●PID 调节器:P0~P3。P0 为快速Fuzzy-PID;P1 为中速Fuzzy-PID;P2 为慢速Fuzzy-PID;P3 为
人工整定PID,P 参数、I 参数可调整。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户首选P0。
●移相范围:L0~L3。L0 代表0~90°;L1 代表0~120°;L2 代表0~150°;L3 代表0~180°。
●出厂参数:IF 通道过流值、IF 通道截流值、UF 通道过压值、UF 通道截压值、1F 通道超上限、2F 通道
超上限均为5.0;α角限幅、脉冲钟点数、脉冲相位微调、P 参数、I 参数均为0;PID 调节器为P0;移相
范围为L1。
●实例:IF 通道过流值设定,查本表得参数指针为20,按MODE 键,直到LED 显示20。按ENTER 键LED 显
示显示IF 通道当前模拟量值,范围0~5.0。查看IF 通道对应电流表读数,算出当前模拟量值与电流表值
的变比。确定IF 通道要整定的过流值,乘变比得IF 通道过流模拟量值。第二次按ENTER 键,LED 会显示
对应的参数代码oL,第三次按ENTER 键,LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数,直到
LED 显示过流模拟量值,第四次按ENTER 键,保存结果,不按ENTER 键,结果不保存。按MODE 键,退出参
数修改过程。
 故障、报警  
  LED 显示值
   含义
   处理措施
 
   
00闪烁
 自检准备运行
  表示系统处于正常运行状态。
    
00不闪烁
 正常运行
  表示系统处于准备运行状态。
故障情况显示
    
t0闪烁
 IF通道过流故障
  1.停机,排除过流故障。2.重新开机。
    
t1闪烁
 UF通道过压故障
  1.停机,排除过压故障。2.重新开机。
 
t2闪烁
 1F通道超上限故障
  1.停机,排除1F 通道故障。2.重新开机。
 
t3闪烁
 2F通道超上限故障
  1.停机,排除2F 通道故障。2.重新开机。
    
t4闪烁
 同步丢失故障
  1.停机,查同步电压、接线错误并处理好。2.重新开机。
    
t5闪烁
 SKD6内部故障
  1.停机,更换控制板。2.重新开机。
报警情况显示
   
b0闪烁
 IF  通道截流报警
  系统运行在截流状态,请排除截流故障。
    
b1闪烁
 UF 通道截压报警
  系统运行在截压状态,请排除截压故障。
    
b2闪烁
 IF 通道反馈丢失报警
  停机,接好IF 通道反馈线。
    
b3闪烁
 UF 通道反馈丢失报警
  停机,接好UF 通道反馈线。
b4闪烁
 1F 通道反馈丢失报警
  停机,接好1F 通道反馈线。
 
b5闪烁
 2F 通道反馈丢失报警
  停机,接好2F 通道反馈线。
其他情况显示
PP闪烁
  回零保护
  将给定电位板调整到零即可。
 
FF闪烁
  外封锁
  解除外封锁信号,重新开机。
    
全息
  CPU 停止运行
  停机,更换控制板。
功率
小于15 W
外型尺寸
ZKD6 主控板最大外形尺寸230mm(长)×180mm(宽)×50mm(高)
                      安装只需4 个Ф4 螺栓。详细情况参见ZKD6 通用三相晶闸管数控板外形及装配图
 调试步骤  
 ZKD6 通用三相晶闸管数控板调试
⑴ 接小假负载调试
◆ 接小假负载:接好数控板的对外连线,接一段电炉丝做假负载,使输出额定直流电压时直流电流在10~20A。
◆ 置ZKD6 手动方式工作,数控板送电后,升给定,SKD6 出脉冲。① 检查脉冲是否到元件。② 电压反馈调整:
必须保障反馈电压随主路线性变化,UF 幅度≤10V。调整反馈比例实现。③ 脉冲钟点数选择:根据脉冲钟点数
选择功能操作,选择适合的脉冲钟点数,使ZKD6 脉冲适应主路。④ 更精细脉冲移相调整启用脉冲相位微调功能。
⑤ 脉冲移相检查:旋动给定电位器,给定从0~最大,主路输出电压也从0~最大,变化平滑又没有失控。则数
控板的脉冲钟点数选择正确。
◆ 根据UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定功能做好过压、截压保护。
◆ 本步主要工作:接小假负载、电压反馈调整、脉冲钟点数选择、UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定。
⑵大假负载调试
◆接大假负载:接好数控板对外连线,接大假负载,使输出额定直流电压时直流电流能达到额定电流50%左右。
送数控板工作电源。
◆根据表2ZKD6 功能、参数设定表整定:① IF 通道过流值,② IF 通道截流值,③ 1F 通道超上限(没有用
时,无需调试),④ 2F 通道超上限(没有用时,无需调试),⑤ 初步选择一个PID 方案,试验自动性能。
◆本步主要工作:接大假负载、做好过流、截流保护。
⑵真负载调试
◆接真负载,使输出电流为额定电流的10%~50%左右。送数控板工作电源。
PID 调节器选择:根据表2ZKD6 功能、参数设定表的PID 调节器选择功能操作。可选择P0P3P0 为快
FuzzyPIDP1 为中速FuzzyPIDP2 为慢速FuzzyPIDP3 为人工整定PIDP 参数、I 参数可人工调整。
P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户首选P0。通过比较最后确定运行PID 方案。
◆本步主要工作:接真负载,确定最佳PID 方案。
 服务承诺: 除雷击、供电放炮外,用户正常使用、操作,一年内免费维修。免费提供技术咨询。
 订货须知(带●标记表示有此功能、带○表示无此功能)
序号
参量、功能
常规ZKD6(特殊功能可订制)
1
同步信号
三相AC380V
2
脉冲移相范围
可选择:0∽90°、120°、150°、180°
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 模拟量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
UF反馈信号
DC0∽10V
IF反馈信号
DC0∽75mV
1F反馈信号
无此功能
2F反馈信号
无此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 开关量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
FS开关量信号
FS0V为外部封锁
FS悬空正常工作
K1开关量信号
K10V为自动运行状态
K1悬空为手动工作状态
K2开关量信号
K20V为稳压运行状态
K1悬空为稳流工作状态
K3开关量信号
两个端子短接控制器强行复位
K1悬空为正常工作状态
故障信号输出
有此功能
报警信号输出
有此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 模拟设定 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
手动/自动切换
有此功能
稳流/稳压切换
有此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * PID调节器 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
模糊PID调节器
有此功能
人工PID调节器
有此功能
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *  其他功能  * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
软启动
软启动时间030秒可调
急停
有此功能
常见故障及排除
◆无直流电压输出
① 检查数控板工作电源是否正常。② 检查是否外部脉冲封锁。
◆输出直流电压不能从零至额定值连续可调,有电压跳变
检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压不稳定,甚至有负电压
①检查是否负载开路或输出的直流电流太小,晶闸管不能维持导通状态。②检查是否有导通性能不好的晶闸
管并更换。
◆输出直流电压调不到额定值
①检查电源电压是否偏低。②检查对应于额定电流时电压反馈信号值是否超过10V,如是则需降低反馈信号。
③检查设置的截压、截流值是否太小,数控板运行在截压、截流状态,使输出受到限制。④检查输出脉冲指
示二极管是否都亮,如有不亮,则是脉冲输出回路有故障,可能是:1。数控板晶闸管的脉冲线开路;2。晶
闸管控制极开路。
◆输出直流电流调不到额定值
如果输出直流电压能调到额定值,输出直流电流不能调到额定值,原因是由于负载电阻偏大造成的。
 注意事项
⑴ 晶闸管装置作绝缘测试时请取下数控板,否则可能造成数控板永久性损坏。
⑵ 内部电路及参数修改,恕不另行通知。
⑶ 在使用中,数控板以外部件的损坏,本公司概不负责。
⑷ 使用中,不用的反馈通道与0V 端子短接。
⑸ 保修期内,不得拆机,毁坏保修标签,用户参数标签。
出品公司
                                       北京中凯兴业电机技术开发有限公司
         电话:010-69921105  69921156  传真:010-69921156     Mobile: 13910663891                    
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